วิธีการลดครีบในแผ่นเหล็กซิลิกอน (EI) ผสมผสานคุณสมบัติของวัสดุ เทคนิคการประมวลผล และเทคโนโลยีหลังการบำบัด
2025,11,18
วิธีลดครีบในแผ่นเหล็กซิลิกอน (EI) ผสมผสานคุณสมบัติของวัสดุ เทคนิคการประมวลผล และเทคโนโลยีหลังการบำบัด:
1. ปรับเทคนิคการประมวลผลให้เหมาะสม
ระยะห่างของแม่พิมพ์ควบคุม: การออกแบบช่องว่างแม่พิมพ์ที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญ ช่องว่างที่เล็กเกินไปจะทำให้วัสดุฉีกขาด ในขณะที่ช่องว่างที่ใหญ่เกินไปทำให้เกิดครีบที่ไม่สม่ำเสมอ
ปรับพารามิเตอร์: การลดความเร็วการปั๊ม การเพิ่มอุณหภูมิ หรือการใช้วิธีการที่แม่นยำ เช่น การตัดด้วยเลเซอร์ สามารถลดการเกิดเสี้ยนได้
2. ใช้อุปกรณ์พิเศษ
เครื่องเจียรสายพาน: ขจัดครีบ (ครีบตกค้างที่ต่ำเพียง 0.003 มม.) อย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมปกป้องการเคลือบฉนวน เหมาะสำหรับแผ่นที่ไม่เรียบหรือโค้งงอเล็กน้อย (เช่น เครื่องลบคม 2M53100)
3. เทคโนโลยีการรักษาพื้นผิว
การลบคมด้วยสารเคมี/อิเล็กโตรไลติก: คัดเลือกขจัดครีบด้วยปฏิกิริยาเคมี/อิเล็กโทรไลต์ เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนหรือแม่นยำ (เช่น ส่วนประกอบนิวแมติก/ไฮดรอลิก)
การลบคมด้วยความร้อน: ใช้การระเบิดของก๊าซไฮโดรเจน-ออกซิเจนเพื่อเผาครีบโดยไม่ทำลายชิ้นงาน
4. การเพิ่มประสิทธิภาพวัสดุและการออกแบบ
วัสดุที่มีความเหนียวสูง: เหล็กซิลิกอนที่มีความเหนียวและความแข็งแรงสูงช่วยลดการฉีกขาดระหว่างการปั๊ม
การปัดเศษขอบ: ใช้ตะไบโรตารี่หรือเครื่องเจียรเพื่อปัดขอบ ช่วยลดการเกิดครีบและปรับปรุงการยึดเกาะของสารเคลือบ
5. วิธีหลังการประมวลผล
การกลิ้ง/การเจียรด้วยมือ: ม้วนชิ้นส่วนด้วยสารกัดกร่อน (เช่น ทรายควอทซ์ อลูมินา) หรือใช้เครื่องมือตัดแต่ง/กระดาษทรายด้วยตนเอง
การลบคมด้วยแม่เหล็ก/อัลตราโซนิก: เหมาะอย่างยิ่งสำหรับความต้องการที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ โดยสามารถขจัดครีบขนาดเล็กได้โดยไม่ทำให้พื้นผิวเสียหาย
สรุป: แนวทางที่มีหลายแง่มุม เช่น การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ อุปกรณ์ และวัสดุ ถือเป็นกุญแจสำคัญ การเจียรด้วยสายพานและวิธีการทางเคมี/อิเล็กโตรไลต์ให้โซลูชันที่มีประสิทธิภาพ ในขณะที่การปัดเศษขอบในระดับการออกแบบและการปรับพารามิเตอร์จะช่วยลดปัญหาครีบที่แหล่งกำเนิด
การแปลนี้รักษาความถูกต้องทางเทคนิคในขณะเดียวกันก็ปรับให้เข้ากับการใช้ถ้อยคำภาษาอังกฤษที่เป็นธรรมชาติ แจ้งให้เราทราบหากคุณต้องการการปรับแต่งใดๆ!
